耐磨钢板切割-山东兴海耐磨钢板(图)

低速切割：避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热，则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹，其可靠性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热，预热温度达到100°C左右为宜。其大切割速度取决于耐磨钢板切割等级和厚度.

特别说明：将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。

1.为防止耐磨钢板切割整体变形，使用后应将工件从耐磨板上取下，以避免因工件长时间压在耐磨板上而导致铸铁板变形。

2.耐磨钢板切割不使用时，耐磨钢板切割，应及时清理工作面，然后涂上一层防锈油，用防锈纸覆盖，铸铁板应覆盖在板的外包装上，以防止平时不注意损坏板的工作面。

3.耐磨钢板切割应安装在通风干燥的环境中，远离热源、腐蚀性气体和腐蚀性液体。

4.应定期进行每周检查。根据具体情况，核查期可为6-12个月。包装：铁板包装和木质包装。平台表面用塑料薄膜包装。这种包装适用于平板的内陆运输，对nm耐磨钢板切割有很好的保护措施，如防潮、防震、防锈、野蛮装卸等，确保安全到达现场。

当加热温度由完全奥氏体化温度降低到两相区内较高温度时，耐磨钢板切割连续冷却转变曲线中铁素体转变区左移。这时只要通过790℃加热保温，就可以得到含有铁素体、贝氏体和残留奥氏体的多相组织。

当保温温度进一步提高之后，工艺时间会直接影响到耐磨钢板切割中铁素体晶粒尺寸、铁素体量以及铁素体基体上的位错密度和沉淀析出量；随着贝氏体区保温时间的延长，耐磨钢板切割中残余奥氏体体积分数先增大后减少，残余奥氏体中碳含量增多。

当加热温度处在两相区范围内时，随着加热温度的降低，铁素体转变被推迟，奥氏体的含碳量也会有所不同。在相同的拉伸变形阶段，奥氏体转化率的增加速率不同，使得耐磨钢板切割连续冷却转变曲线右移。

另外，如果等温时间相同的话，等温温度越高，残余奥氏体中的碳含量越大，耐磨钢板切割中的铁素体、贝氏体晶界或者相界面1μm以上大颗粒奥氏体发生相变，相应的其性能也会有变化。