耐磨钢板厂-山东兴海耐磨钢板(图)

耐磨钢板厂加工性能良好： 由于钢板性能控制均匀，性能配合较佳，又有良好韧性保证，因此钢板弯曲加工以及打孔、切削等机械加工性能都很优异。钢板是根据所需的若干合金元素的添加，设计出低合金高强度耐磨钢板厂系列，通过钢板特殊热处理方式，提高钢板强度级别，使之具有可以对应各种规格的高硬度(耐磨性)。其结果是结构件的重量得以明显减轻。

耐磨钢板厂耐磨性好：合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56--62，碳化铬的硬度为HV1400--1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。

(1)加工硬化严重：耐磨钢板厂在切削过程中，由于塑性变形大，奥氏体组织转变为细晶粒的马氏体组织，从而产生严重的硬化现象。加工前硬度一般为hb200～220，耐磨钢板厂，加工后表面硬度可达hb450～550，硬化层深度0.1～0.3 mm，其硬化程度和深度要比45号钢高几倍。严重的加工硬化使切削力增大，加剧了刀具磨损，也容易造成刀具崩刃而损坏。

(2)切削温度高：由于切削功率大，产生的热量多，而耐磨钢板厂的导热系数比不锈钢还低，只有中碳钢的1/4，所以切削区温度很高。当切削速度vc<50 m/min时，耐磨钢板厂的切削温度比45号钢高200℃～250 ℃，因此，刀具磨损严重，耐用度降低。

(3)断屑困难：耐磨钢板厂的韧性是45号钢的8倍，切削时切屑不易拳曲和折断。

(4)尺寸精度不易控制：耐磨钢板厂的线膨胀系数与黄铜差不多，在高的切削温度下，局部产生热变形，尺寸精度不易控制。切削耐磨钢板厂时，应先进行粗加工，工件冷却后再进行精加工，以保证工件的尺寸精度。

耐磨钢板厂是由钢锭或实心板坯通过穿孔，然后热轧，冷轧或冷拉制成的毛坯板。耐磨钢板厂具有中空的横截面，因此是人们运输流体物质的。那么我们应该如何做好耐磨钢板厂的日常维护工作呢?

1.为防止耐磨钢板厂材变形，吊装时应使用四根相同长度的钢丝绳同时将四个吊孔挂在板材上，板材应在运输工具上平稳吊装。

2.采用耐磨钢板厂平板支撑点垫，垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个钢板的稳定性。

3.安装时，耐磨钢板厂的所有支撑点都应垫上调整垫片，并由技术人员调整至合格的精度。

4.使用时，小心搬运工件，不要在耐磨钢板厂上移动粗糙的工件，以免对板的工作表面造成撞击、划伤等损伤。